गैल्वनाइजिंग स्टील इसे जंग से बचाने के लिए जस्ता की एक परत के साथ कोट करता है। पोम्पेई के विनाश के समय पहली बार निर्माण में जिंक का उपयोग किया गया था, लेकिन इसका उपयोग पहली बार 1742 में स्टील (वास्तव में लोहे) को गैल्वनाइज करने के लिए किया गया था और 1837 में प्रक्रिया का पेटेंट कराया गया था। जस्ती स्टील का उपयोग शीट मेटल फ्लैशिंग, गटर और डाउनस्पॉट बनाने में किया जाता है।, साथ ही बाहरी नाखूनों के लिए। ऐसी कई प्रक्रियाएँ हैं जिनका उपयोग स्टील को गैल्वनाइज़ करने के लिए किया जा सकता है: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, शेरर्डाइजिंग और मेटालिक स्प्रेइंग।
कदम
विधि 1: 4 में से: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग
चरण 1. सतह के दूषित पदार्थों को साफ करें।
इससे पहले कि कोई अन्य कदम उठाया जा सके, स्टील की सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। यह कैसे किया जाता है यह इस बात पर निर्भर करता है कि क्या साफ किया जाना है।
- गंदगी, ग्रीस, तेल या पेंट के निशान के लिए एक हल्के एसिड, एक गर्म क्षार, या एक जैविक सफाई एजेंट के उपयोग की आवश्यकता होती है।
- डामर, एपॉक्सी, विनाइल, या वेल्डिंग से लावा को सैंडब्लास्टिंग या अन्य अपघर्षक से साफ करने की आवश्यकता होती है।
चरण 2. जंग को हटा दें।
नमकीन बनाना हाइड्रोक्लोरिक एसिड या गर्म सल्फ्यूरिक एसिड के साथ किया जाता है; यह जंग और मिल पैमाने दोनों को हटा देता है।
कुछ मामलों में, जंग को हटाने के लिए अपघर्षक सफाई पर्याप्त हो सकती है, या अचार बनाने के घोल और अपघर्षक दोनों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है। कुछ मामलों में, बक्शॉट जैसे बड़े अपघर्षक स्टील पर एयर-ब्लास्ट किए जाते हैं।
चरण 3. धातु को प्रवाह में रखें।
इस मामले में, "फ्लक्स" जिंक अमोनियम क्लोराइड का एक समाधान है जो किसी भी शेष जंग और पैमाने को हटा देता है और स्टील को जंग लगने से बचाता है जब तक कि यह वास्तव में गैल्वेनाइज्ड न हो जाए।
चरण 4. स्टील को पिघला हुआ जस्ता में विसर्जित करें।
पिघला हुआ जस्ता का स्नान कम से कम 98 प्रतिशत जस्ता होना चाहिए और 815 से 850 डिग्री फ़ारेनहाइट (435 से 455 डिग्री सेल्सियस) के तापमान पर बनाए रखा जाना चाहिए।
जबकि स्टील को जस्ता स्नान में डुबोया जाता है, इसका लोहा जस्ता के साथ प्रतिक्रिया करके मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला और शुद्ध जस्ता की एक बाहरी परत बनाता है।
चरण 5. गैल्वेनाइज्ड स्टील को जिंक बाथ से धीरे-धीरे बाहर निकालें।
अधिकांश अतिरिक्त जस्ता निकल जाएगा; जो नहीं बहता है उसे एक अपकेंद्रित्र में कंपन या बंद किया जा सकता है।
चरण 6. जस्ती स्टील को ठंडा करें।
धातु को ठंडा करने से गैल्वनीकरण प्रतिक्रिया बंद हो जाती है, जो तब तक जारी रहती है जब तक कि जस्ता स्नान में डूबे हुए स्टील का तापमान समान होता है। शीतलन कई तरीकों में से एक में किया जा सकता है:
- पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड जैसे निष्क्रिय समाधान में स्टील को विसर्जित करें।
- स्टील को पानी में डुबोएं।
- स्टील को खुली हवा में ठंडा होने दें।
चरण 7. जस्ती इस्पात का निरीक्षण करें।
एक बार जब गैल्वनाइज्ड स्टील ठंडा हो जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि जस्ता कोटिंग अच्छी लगती है, स्टील से चिपक जाती है, और पर्याप्त मोटी होती है। गैल्वनीकरण सफल रहा यह सुनिश्चित करने के लिए कई परीक्षण किए जा सकते हैं।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इसके परिणामों का निरीक्षण करने के लिए मानक अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (जिसे अब एएसटीएम इंटरनेशनल कहा जाता है), अंतर्राष्ट्रीय मानक संगठन (आईएसओ), कनाडाई मानक संघ (सीएसए) और अमेरिकी जैसे संगठनों द्वारा स्थापित किया गया है। राज्य राजमार्ग और परिवहन अधिकारियों का संघ (AASHTO)।:
विधि 2 का 4: इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग
चरण 1. स्टील को गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के लिए तैयार करें।
इलेक्ट्रोगल्वनाइजेशन होने से पहले स्टील को साफ और डी-जंग किया जाना चाहिए।
चरण 2. जिंक इलेक्ट्रोलाइट घोल तैयार करें।
आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइट के लिए जिंक सल्फेट या जिंक साइनाइड का उपयोग किया जाता है।
चरण 3. स्टील को इलेक्ट्रोलाइट में विसर्जित करें।
समाधान स्टील के साथ प्रतिक्रिया करेगा जिससे जस्ता स्टील पर अवक्षेपित हो जाएगा, इसे कोटिंग कर देगा। इलेक्ट्रोलाइट में स्टील जितना अधिक समय तक रहेगा, कोटिंग उतनी ही मोटी होगी।
हालांकि यह विधि गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग की तुलना में जस्ता कोटिंग कितनी मोटी है, इस पर अधिक नियंत्रण प्रदान करती है, यह आमतौर पर परतों को उतनी मोटी नहीं बनने देती है।
विधि ३ का ४: शेरर्डाइजिंग
चरण 1. स्टील को अन्य गैल्वनीकरण विधियों की तरह तैयार करें।
आवश्यकतानुसार एसिड या सैंडब्लास्टिंग से गंदगी को साफ करें और जंग को हटा दें।
चरण 2. स्टील को वायुहीन बाड़े में रखें।
चरण 3. स्टील के चारों ओर जिंक पाउडर लगाएं।
चरण 4. स्टील को गर्म करें।
यह पाउडर जिंक को एक तरल में पिघला देता है, जो ठंडा होने पर एक पतली मिश्र धातु कोटिंग छोड़ देता है।
आकार के स्टील के टुकड़ों के लिए शेरर्डाइजिंग का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है, क्योंकि गैल्वेनिक कोटिंग स्टील के नीचे के विन्यास का पालन करेगी। यह काफी छोटी धातु की वस्तुओं के साथ सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।
विधि 4 का 4: धातुई छिड़काव
चरण 1. स्टील को अन्य तरीकों से तैयार करें।
सभी गंदगी को साफ करें और जंग को हटा दें ताकि यह छिड़काव के लिए तैयार हो।
चरण 2. एक महीन पिघली हुई जस्ता कोटिंग पर स्प्रे करें।
चरण 3. उचित संबंध सुनिश्चित करने के लिए लेपित स्टील को गर्म करें।
इस विधि से उत्पादित गैल्वेनिक कोटिंग्स कम भंगुर होती हैं और छीलने और झपकने की संभावना कम होती है, लेकिन स्टील के नीचे जंग लगने से कम सुरक्षा प्रदान करते हैं।
टिप्स
- जस्ती स्टील को जस्ता धूल से रंगे हुए पेंट से पेंट करके जंग से और अधिक संरक्षित किया जा सकता है। हालाँकि, जस्ता-आधारित पेंट का उपयोग गैल्वनीकरण के विकल्प के रूप में नहीं किया जा सकता है।
- चित्रित होने पर, गैल्वेनाइज्ड स्टील में एक स्पैंगल्ड उपस्थिति हो सकती है।
- जस्ती स्टील कंक्रीट, मोर्टार, एल्यूमीनियम, सीसा, टिन, और, ज़ाहिर है, जस्ता के संपर्क में आने से प्रतिरोधी है।
- गैल्वनाइजेशन कैथोडिक सुरक्षा का एक रूप है, जहां संरक्षित धातु इलेक्ट्रो-रासायनिक प्रतिक्रिया में कैथोड के रूप में कार्य करती है और सुरक्षात्मक धातु एनोड के रूप में कार्य करती है, या अधिक विशेष रूप से, एक बलिदान एनोड जो संरक्षित धातु के स्थान पर खराब हो जाती है। एक धातु जिसे बलि एनोड धातु के साथ लेपित किया जाता है उसे कभी-कभी एनोडाइज्ड धातु कहा जाता है।
चेतावनी
- गैल्वेनाइज्ड स्टील से जस्ता कोटिंग एसिड और क्षारीय (बेस) से जंग के लिए कमजोर है। यह सल्फ्यूरिक और सल्फ्यूरस एसिड के लिए विशेष रूप से कमजोर है, जो वर्षा जल (अम्लीय वर्षा) के साथ हाइड्रोजन सल्फाइड और सल्फर डाइऑक्साइड के मिश्रण से उत्पन्न हो सकता है, अगर बारिश लकड़ी के शिंगल या काई से निकल जाती है तो खराब हो जाती है। जस्ता कार्बोनेट बनाने के लिए वर्षा जल भी जस्ता कोटिंग के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है। समय के साथ, जस्ता कार्बोनेट भंगुर हो जाएगा और अंततः जस्ता मिश्र धातु या यहां तक कि आधार धातु को जंग के नीचे उजागर कर देगा।
- गैर-जस्ती स्टील की तुलना में जस्ती स्टील को पेंट करना कठिन होता है।
- एल्यूमीनियम, सीसा, टिन या जस्ता के अलावा किसी अन्य धातु के संपर्क में होने से जस्ती स्टील में जंग के लिए बहुत कम प्रतिरोध होता है। यह विशेष रूप से लोहे, स्टील और तांबे के साथ-साथ क्लोराइड या सल्फेट युक्त सीमेंट के बगल में जंग के लिए प्रवण होता है।
- गैल्वेनाइज्ड स्टील में जस्ता कोटिंग धातु की थकान के लिए भी कमजोर होती है, क्योंकि गर्म होने पर जस्ता का विस्तार होता है और ठंडा होने पर अनुबंध होता है।
