कंक्रीट परीक्षण सिलेंडर निर्माण और इंजीनियरिंग उद्देश्यों के लिए कंक्रीट की नियुक्ति में एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हर प्रकार के कंक्रीट में एक डिजाइन ताकत होती है, और कंक्रीट सिलेंडर बनाने से कंक्रीट के एक विशेष बैच की ताकत का परीक्षण किया जा सकता है। यह गुणवत्ता नियंत्रण और स्वीकृति के लिए आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि संरचना किसी भी भार का सामना करने में सक्षम होगी, और यह सुनिश्चित करेगी कि कंक्रीट ठीक से ठीक हो जाए। इन सभी अनुप्रयोगों के लिए, हालांकि कंक्रीट परीक्षण सिलेंडरों को बनाने, ठीक करने और ठीक से ले जाने की आवश्यकता होती है। यह लेख ASTM C31/C31M का अनुसरण करता है: क्षेत्र में ठोस परीक्षण नमूने बनाने और इलाज के लिए मानक अभ्यास।
कदम
5 का भाग 1: सांचों की तैयारी
चरण 1. सिलेंडर मोल्ड तैयार करें।
स्थायी मार्कर का उपयोग करके, प्रत्येक सिलेंडर मोल्ड को दिनांक, परियोजना, स्थान और प्रत्येक की संख्या के साथ चिह्नित करें।
यह पता लगाने के लिए कि कितने सिलेंडर बनाने और तैयार करने हैं, किसी प्रोजेक्ट मैनेजर, सुपरवाइज़र, क्लाइंट, या इंस्पेक्टर से जॉब साइट पर पूछें।
चरण 2. सिलेंडर मोल्ड्स सेट करें।
उन सभी को एक समतल, समतल सतह पर खोलने के साथ रखें।
अपने सभी उपकरण आसानी से सुलभ रखें ताकि आप इसका आसानी से उपयोग कर सकें।
5 का भाग 2: कंक्रीट सिलिंडर बनाना
चरण 1. प्रत्येक सिलेंडर मोल्ड में कंक्रीट को स्कूप करें।
कंक्रीट स्कूप (या स्कूप उपलब्ध नहीं होने पर एक छोटा फावड़ा) का उपयोग करके, कंक्रीट को सिलेंडर मोल्ड में स्कूप करें।
स्टेप 2. स्कूप को मोल्ड में डालें।
अपने हाथ को दक्षिणावर्त घुमाएं क्योंकि कंक्रीट सांचे में गिरती है। फिर सांचे को आधा भर दें।
सांचे में कंक्रीट डालते समय अपना हाथ घुमाने से एक समान परत बनाने में मदद मिलती है।
चरण 3. कंक्रीट को मजबूत करें।
ऐसा करने के लिए, धातु की छड़ का उपयोग करें और कंक्रीट को मोल्ड के क्रॉस सेक्शन में समान रूप से 25 बार रॉड करें। मोल्ड के नीचे तक सभी तरह से रॉड करें। प्रत्येक सिलेंडर के लिए प्रक्रिया को दोहराएं।
कंक्रीट को रॉड करने के लिए, बस सामग्री में रॉड डालें, इसे नीचे धकेलें, फिर इसे वापस बाहर निकालें। ऐसा 25 बार करें।
चरण 4। प्रत्येक सिलेंडर मोल्ड के बाहर मैलेट के साथ टैप करें।
इसे पूरे सांचे में 10 से 15 बार समान रूप से करें।
यह रॉडिंग गति द्वारा बनाए गए किसी भी छेद को हटाने में मदद करता है और किसी भी फंसी हुई हवा की जेब या बुलबुले को छोड़ता है। यह कंक्रीट की परत को समतल करने में भी मदद करता है।
चरण 5. अधिक ठोस स्कूप करें।
प्रत्येक सांचे को भरें ताकि यह समेकन के बाद थोड़ा अधिक भर जाए। सांचे में कंक्रीट डालते समय उसी गोलाकार गति का प्रयोग करें। इस तरह, कंक्रीट मोल्ड को समान रूप से भर देगा।
चरण 6. कंक्रीट को मजबूत करें।
प्रत्येक सिलेंडर में 25 बार कंक्रीट को मजबूत करने के लिए धातु की छड़ का प्रयोग करें। इस बार, पिछली परत में रॉड 1 इंच या 25 मिमी डालें। हवा के झोंकों को दूर करने के लिए प्रत्येक सिलेंडर को 10-15 बार टैप करें।
यह जानने के लिए कि रॉड को कितनी दूर नीचे धकेलना है, बेलन के बाहर की ओर मापें। दूसरे शब्दों में, सिलेंडर के बाहर की तरफ आधा ऊपर का निशान बनाएं। रॉड के निचले हिस्से को निशान के नीचे 1in (25mm) रखें। रॉड को वहीं पकड़ें जहां वह सिलेंडर मोल्ड के शीर्ष से मिलती है। जब आप इसे उस जगह पर डालते हैं जहां आप इसे पकड़ रहे हैं, तो यह पहली परत में 1in (25mm) होगा।
चरण 7. अतिरिक्त कंक्रीट को परिमार्जन करें।
हैंडहेल्ड फ्लोट का उपयोग करके, अतिरिक्त कंक्रीट को खुरचें और मोल्ड के ऊपरी किनारे के साथ भी एक सपाट सतह बनाएं। यदि कोई बड़ी चट्टानें उभरी हुई हैं, तो उन्हें फ्लोट का उपयोग करके सांचे में और टैप करें। यदि अधिक ठोस जोड़ने की आवश्यकता है, तो आप आवश्यकतानुसार थोड़ा और अधिक स्कूप कर सकते हैं।
यह आवश्यक है कि कंक्रीट साँचे के किनारों के साथ सम और समतल हो। यदि यह सम नहीं है, तो यह संपीड़न परीक्षण मशीन में ठीक से फिट नहीं हो सकता है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
भाग ३ का ५: सिलिंडरों को समाप्त करना
चरण 1. सतह को समाप्त करें।
हैंडहेल्ड फ्लोट का उपयोग करते हुए, इसे सावधानी से और धीरे-धीरे मोल्ड की सतह पर चलाएं। जैसे-जैसे आप ऐसा करते रहेंगे, यह एक चिकनी सतह बनाएगा।
एक चिकनी सतह बनाने में मदद करने के लिए ऐसा करने से पहले फ्लोट को नम करना सहायक होता है।
चरण 2. सिलेंडर पर एक टोपी रखें।
सुनिश्चित करें कि वे नमी को बाहर निकलने से रोकने के लिए पूरी तरह से हैं, और परिवहन के दौरान वे गिरेंगे नहीं।
भाग ४ का ५: सिलिंडरों को ठीक करना
चरण 1. इस्तेमाल किए गए किसी भी उपकरण को धो लें।
कंक्रीट इस्तेमाल किए गए उपकरणों पर फंस जाएगा, इसलिए उन्हें साफ रखने के लिए उपयोग के तुरंत बाद उन्हें धोना चाहिए।
- यह सबसे अच्छा है जब एक नली उपलब्ध हो, अगर यह उपकरण की सामग्री को कुल्ला करने के लिए बाल्टी में पानी का उपयोग नहीं कर रही है।
- यदि सिलिंडर के मोल्ड के बाहर बड़ी मात्रा में कंक्रीट है तो उसे मिटा दें। सुनिश्चित करें कि उस पर लिखी गई जानकारी कवर नहीं है।
चरण 2. सिलेंडरों को सुरक्षित स्थान पर ले जाएं।
सतह को बदलने से रोकने के लिए उन्हें नीचे से पकड़कर उठाएं। उन्हें सीधे धूप से सुरक्षित स्थान पर रखें, ऐसे वातावरण में जो नमी के नुकसान को रोकता है। कूलर का अक्सर उपयोग किया जाता है, लेकिन इसकी आवश्यकता नहीं होती है। शुरू में ठीक होने के लिए सिलिंडरों को इस स्थान पर 48 घंटे से अधिक समय तक न रखें।
चरण 3. सिलेंडरों को उनके अंतिम इलाज के स्थान पर पहुँचाएँ।
जब उन्हें ले जाया जाता है तो उन्हें लंबवत रहना चाहिए। उन्हें नुकसान या झटके से बचाएं।
परिवहन से कम से कम आठ घंटे पहले सिलेंडरों को ठीक होने दिया जाना चाहिए। परिवहन का समय चार घंटे से अधिक नहीं हो सकता।
चरण 4. कंक्रीट सिलेंडर से मोल्ड निकालें।
हर एक को सांचे की जानकारी के साथ चिह्नित करें और उन्हें "इलाज-कक्ष" में रखें। इस कमरे में लगातार नमी होनी चाहिए, या सिलेंडरों को डूबने के लिए टैंक होना चाहिए। इस कमरे में मोल्ड रखें जब तक कि वे संपीड़न शक्ति परीक्षण के लिए निकालने के लिए तैयार न हों।
भाग ५ का ५: संपीड़न शक्ति परीक्षण
चरण १. क्योरिंग रूम से सिलिंडर निकालें और तुरंत उनका परीक्षण करें।
एक संपीड़न परीक्षण मशीन का प्रयोग करें। आप किसी और को इलाज का उपयोग करने के लिए भी कह सकते हैं यदि आपने पहले एक का संचालन नहीं किया है) प्रत्येक सिलेंडर के लिए ताकत इकट्ठा करें और रिकॉर्ड करें।
