MIG वेल्डिंग आपके DIY प्रोजेक्ट्स में पेशेवर स्पर्श जोड़ने का एक शानदार तरीका है। एमआईजी वेल्डिंग में ऑटो काम से लेकर घर की मरम्मत तक कई व्यावहारिक अनुप्रयोग हैं। कैसे जानने के लिए इस गाइड का पालन करें।
कदम
विधि 1: 4 में से: मिग वेल्डिंग को समझना
चरण 1. मिग वेल्डिंग की मूल बातें जानें।
प्रक्रिया GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) है, जिसे आमतौर पर MIG वेल्डिंग (मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग) के रूप में जाना जाता है। MIG वेल्डिंग को द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान मजबूत, टिकाऊ जोड़ों को बनाने के लिए एक तेज, पोर्टेबल प्रक्रिया के रूप में विकसित किया गया था। आज इसका उपयोग कई दुकान और कारखाने के अनुप्रयोगों के साथ-साथ घरेलू शौकियों और वेल्डिंग उत्साही लोगों द्वारा किया जाता है।
चरण 2. जानें कि यह कैसे काम करता है।
MIG वेल्डिंग एक संपर्क टिप के माध्यम से एक तार को MIG बंदूक में डालने के लिए एक मशीन का उपयोग करता है। विद्युत आवेशित संपर्क टिप वेल्डिंग करंट को तार में स्थानांतरित करता है। चाप तार और आधार धातु के बीच स्थापित होता है। अक्सर एक अक्रिय गैस का उपयोग किया जाता है, जो वातावरण से वेल्डिंग प्रक्रिया को ढालने के लिए गैस नोजल से बाहर निकलती है। धातु हस्तांतरण के कई तरीके हैं:
- शॉर्ट सर्किट (पतली धातु)
- गोलाकार स्थानांतरण (भारी धातु)
- स्प्रे स्थानांतरण (सबसे गर्म)
चरण 3. अनुप्रयोगों को समझें।
एक बार जब आप एमआईजी वेल्डर का उपयोग करना सीख जाते हैं, तो आप घर के आसपास मरम्मत कर सकते हैं। एक MIG वेल्डर का उपयोग स्टेनलेस स्टील, माइल्ड स्टील और सभी मोटाई के एल्यूमीनियम पर किया जा सकता है। आधार धातु और वेल्डिंग तार के आधार पर परिरक्षण गैसें अलग-अलग होंगी।
विधि 2 का 4: वेल्ड करने की तैयारी
चरण 1. अपने सुरक्षा गियर को इकट्ठा करें।
वेल्डिंग करते समय अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपको सुरक्षा उपकरणों के पूरे सेट की आवश्यकता होगी। इसमें दस्ताने, मास्क और सुरक्षात्मक कपड़े शामिल हैं।
- सुनिश्चित करें कि आपकी पूरी त्वचा यूवी किरणों से अधिक जोखिम को रोकने के लिए कवर की गई है। आपको कम से कम #10 शेड या गहरे रंग के मास्क की आवश्यकता होगी। यह चाप आंख को रोकने में मदद करेगा।
- यदि आप खराब हवादार क्षेत्र में काम कर रहे हैं, तो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान साँस लेने वाले जहरीले वाष्पों की मात्रा को कम करने के लिए आपको वाष्प मास्क की आवश्यकता होगी।
- ऐसे दस्ताने पहनें जो आपकी त्वचा को पिघली हुई धातु से बचा सकें।
- आपातकालीन आग के लिए पास में CO2 बुझाने वाला यंत्र और रेत की एक बाल्टी रखें।
चरण 2. एक आरामदायक मिग गन चुनें।
कुछ पिस्तौल के आकार के होते हैं, जबकि अन्य एसिटिलीन टॉर्च की तरह दिख सकते हैं। मशीन का आकार परियोजना के आकार पर निर्भर करेगा।
MIG गन वाटर या एयर कूल्ड भी हो सकती है। एयर-कूल्ड गन का उपयोग 200 एम्पीयर या उससे कम के लिए किया जाता है और छोटे क्षेत्रों में हेरफेर करना आसान होता है। एयर-कूल्ड गन वह प्रकार है जो होम एमआईजी वेल्डर आमतौर पर उपयोग करते हैं।
चरण 3. वेल्ड करने के लिए क्षेत्र तैयार करें।
सभी ज्वलनशील पदार्थों को हटा दें और वेल्ड करने के लिए एक अच्छी सतह खोजें। यद्यपि आप जिस टुकड़े को वेल्डिंग कर रहे हैं, उस पर आप जमीन का कनेक्शन लगा सकते हैं, अधिकांश दुकानों में एक बड़ा धातु कार्यक्षेत्र होता है जिससे जमीन जुड़ी होती है।
यदि अन्य लोग मौजूद हैं, तो कार्य क्षेत्र के चारों ओर वेल्डिंग पर्दे स्थापित करें। यह उन्हें यूवी क्षति से बचाएगा।
विधि 3 में से 4: तार स्थापित करना
चरण 1. उचित तार प्राप्त करें।
जिस सामग्री को आप वेल्डिंग कर रहे हैं, उसी प्रकार के तार का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, यदि आप स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग कर रहे हैं, तो स्टेनलेस स्टील के तार का उपयोग करें।
- स्टील वेल्डिंग के लिए, दो मुख्य प्रकार के तार होते हैं। AWS ER70S-3 एक सर्व-उद्देश्यीय स्टील वायर है। यह आमतौर पर सबसे किफायती विकल्प है। AWS ER70S-6 एक उच्च गुणवत्ता वाला स्टील का तार है, जिसे जंग लगे या गंदे स्टील पर वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- E71TGX को परिरक्षण गैस की आवश्यकता नहीं है। यह तेज़ हवाओं में वेल्डिंग के लिए और पेंट या जंग लगी सामग्री के लिए उपयुक्त है।
- आप जिस धातु को वेल्डिंग कर रहे हैं उसकी मोटाई के आधार पर अपने तार के व्यास को बदलें। पतली धातुओं के लिए पतले तार और मोटी धातुओं के लिए मोटे तार का प्रयोग करें। मोटी धातुओं के लिए आपको एक बड़ी मशीन की आवश्यकता हो सकती है।
चरण 2. रील तैयार करें।
रील पर तनाव को कस लें ताकि तार अपने स्वयं के तनाव के कारण न सुलझे। तार के पहले 3 इंच (7.6 सेमी) को जितना संभव हो उतना सीधा बनाएं ताकि लाइन फीडर को उलझने या क्षति से बचाया जा सके। तार को तदनुसार ट्रिम करने के लिए वायर कटर का उपयोग करें।
चरण 3. टार्च को तार खिलाएं।
तार को गाइड ट्यूब में डालें और इसे रोलर के ऊपर डालें। इसे वायर लाइनर में डालें। यदि आपको बल प्रयोग करना है, तो संभावना है कि तार ठीक से संरेखित नहीं है।
- सुनिश्चित करें कि तार जंग या ग्रीस से मुक्त है, इससे खराब वेल्ड होंगे। किसी भी गंदे तार को डालने से पहले उसे साफ करने के लिए सूखे कपड़े का इस्तेमाल करें। उपयोग में नहीं होने पर वेल्डर में छोड़े जाने पर तार में जंग लग जाएगा।
- एक बार तार को लाइनर में डालने के बाद, वेल्डर को चालू करें और वेल्डर के माध्यम से तार को धकेलने के लिए वायर फीड मैकेनिज्म का उपयोग करें।
चरण 4. तनाव को समायोजित करें।
एक बार जब आपका तार भर जाता है, तो आपको टेंशनर को समायोजित करने की आवश्यकता होगी। बहुत अधिक तनाव के कारण माउंटिंग झुक जाएगी, जिससे वेल्डर को नुकसान होगा। तनाव को न्यूनतम मात्रा में रखें जो अभी भी लाइन को फीड करने की अनुमति देता है।
रील के साथ-साथ लाइन फीडर पर तनाव की जांच करना सुनिश्चित करें। दोनों जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।
विधि 4 का 4: वेल्ड बनाना
चरण 1. वेल्डिंग मशीन की ध्रुवीयता को DCEP पर सेट करें।
यह रिवर्स पोलरिटी है।
चरण 2. एक सुसंगत इलेक्ट्रोड लंबाई रखें।
जब आप वेल्डिंग कर रहे हों, तो अपने इलेक्ट्रोड को संपर्क ट्यूब से ¼” और 3/8” के बीच बढ़ा कर रखें। यह एक साफ, नियमित वेल्ड बनाने में मदद करेगा।
चरण 3. उचित परिरक्षण गैस का प्रयोग करें।
स्टील पर गहरी पैठ प्रदान करने के लिए किफायती विकल्प के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग करें। हालांकि पतली धातुओं के लिए यह बहुत गर्म होगा। एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए आर्गन का उपयोग करें, और पतले स्टील के लिए आर्गन (75%) और कार्बन डाइऑक्साइड (25%) का मिश्रण।
चरण 4. एक ड्रैग या पुश वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके एक जोड़ को वेल्ड करें।
किसी भी तकनीक में कोण 10 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। तार को अपने वेल्ड पूल के सामने के किनारे पर रखें। यह आपको अपने वेल्ड पर अधिक नियंत्रण देगा।
- ड्रैग वेल्डिंग बीड को टिप के साथ खींचती है। यह आपको एक गहरी पैठ और एक संकरा मनका देगा।
- पुश वेल्डिंग मनका को टिप से धक्का देती है। यह आपको एक व्यापक मनका देगा।
चरण 5. एक फ्लैट वेल्ड बनाओ।
सामग्री को सीधे जोड़ में रखने के लिए वेल्डर का उपयोग करें। बड़े अंतराल को भरने के लिए आप आगे और पीछे की विधि का उपयोग कर सकते हैं। सपाट जोड़ों के लिए, बंदूक को 90° के कोण पर पकड़ें।
चरण 6. एक क्षैतिज वेल्ड बनाएं।
भराव को शिथिल होने से बचाने के लिए आपको बंदूक के कोण को थोड़ा कम करना चाहिए। पुश या पुल एंगल को सामान्य की तरह ही रखें। बड़े अंतराल को भरने के लिए आगे-पीछे बुनाई गति का उपयोग करें।
एम्परेज को फ्लैट वेल्ड की तरह ही रखें। वेल्ड पूल को बहुत बड़ा होने से बचाने के लिए आपको थोड़े छोटे व्यास के तार का उपयोग करना पड़ सकता है।
चरण 7. एक ऊर्ध्वाधर वेल्ड बनाएं।
पतली सामग्री के लिए, शीर्ष पर शुरू करें और पूल को गुरुत्वाकर्षण के साथ नीचे ले जाएं। यह चाप को सामग्री में प्रवेश करने से रोकता है। मोटी धातुओं के लिए, आधार से शुरू करें और काम करें। इससे पैठ बढ़ाने में मदद मिलेगी।
गुरुत्वाकर्षण से लड़ने में मदद के लिए आप एम्परेज को लगभग 10-15% कम करना चाह सकते हैं।
चरण 8. ओवरहेड वेल्ड बनाएं।
मानक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करें, लेकिन अपनी यात्रा की गति बढ़ाएं। यह फिलर को जोड़ से बाहर गिरने से रोकने में मदद करेगा। आपको अपनी गैस प्रवाह दर बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है।
अपने नोजल को साफ रखें, क्योंकि ओवरहेड वेल्डिंग करते समय स्पैटर तेजी से बनेगा।
चरण 9. वेल्ड समाप्त करें।
एक बार जब आप वेल्ड प्रक्रिया के साथ हो जाते हैं, तो किसी भी अतिरिक्त भराव को पीस लें। यदि वेल्ड खराब है, तो इसे पीसकर जोड़ को फिर से वेल्ड करें।
टिप्स
- बंदूक को सीधा रखें ताकि आप वायर फीड को सिकोड़ें नहीं।
- MIG वेल्डिंग प्रक्रिया का अनुभव प्राप्त करने के लिए धातु के एक स्क्रैप टुकड़े पर अभ्यास करें जो आपके प्रोजेक्ट के समान है। यह आपको सही वोल्टेज/एम्प्स और तार की गति के लिए समायोजित करने में मदद करेगा (बहुत अधिक वोल्टेज/एम्प्स आपकी सामग्री में छेद जलता है, बहुत कम केवल काम के टुकड़े के ऊपर एक वेल्ड बीड रखेगा और वास्तव में 2 टुकड़ों को पिघला/फ्यूज नहीं करेगा। एक साथ दृढ़ता से। तार की गति की व्याख्या करना अधिक कठिन है, लेकिन मूल रूप से, बहुत धीमी गति का मतलब होगा कि आपको नोजल को वर्कपीस के बेहद करीब रखना होगा और "पॉपिंग" आर्क्स को रोकना/शुरू करना होगा, बहुत तेज तार की गति भी स्टॉप / स्टार्ट का उत्पादन करेगी "पॉपिंग" आर्क, तार की ध्यान देने योग्य लंबाई के साथ बाहर आ रहा है।)
- एक आदर्श वेल्डिंग वोल्टेज/एम्प्स सेटिंग वह है जो वर्कपीस के माध्यम से छेद को जलाए बिना "जितना संभव हो उतना फ्लैट" वेल्ड उत्पन्न करता है।
- एक आदर्श तार गति सेटिंग वह है जो सुचारू रूप से खिलाती है और आपको वेल्डर द्वारा "कुकिंग बेकन" के रूप में वर्णित ध्वनि के साथ एक स्थिर, निरंतर चाप डालने देती है।
- वेल्डिंग के धुएं से सिर को दूर रखें क्योंकि वे जहरीले होते हैं। एमआईजी वेल्डिंग अपेक्षाकृत कम धूआं है, क्योंकि आर्गन/सीओ2 परिरक्षण गैसें इलेक्ट्रोड पर किसी भी प्रवाह की आवश्यकता को समाप्त करती हैं।
- दूसरी ओर, "फ्लक्स कोर एमआईजी वेल्डिंग", जिसे एफसीएडब्ल्यू या "गैसलेस एमआईजी वेल्डिंग" के रूप में भी जाना जाता है, हालांकि धुएं का उत्पादन करता है, क्योंकि तार के अंदर का फ्लक्स कोर (इसलिए "फ्लक्स कोर") एक परिरक्षण गैस बनाने के लिए जलता है प्रकार, जिसे विषैला/साँस लेने के लिए हानिकारक माना जाता है।
चेतावनी
- किसी भी प्रकार की वेल्डिंग करते समय या किसी भी प्रकार के चाप (मिग, टिग, आर्क, एफकाव, आदि) को देखते समय हमेशा एक वेल्डिंग हेलमेट पहनें। वेल्डिंग करते समय चाप से होने वाली तीव्र यूवी प्रकाश के कारण आंख का। यह आमतौर पर तब तक महसूस नहीं किया जाएगा जब तक कि नुकसान होने के कई घंटे बाद तक, आमतौर पर सोने की कोशिश करते समय महसूस नहीं किया जाएगा।
- यह भी अत्यधिक अनुशंसा की जाती है कि हमेशा बंद जूते, लंबी आस्तीन वाली शर्ट, लंबी पैंट और दस्ताने पहनें, न केवल स्लैग (आर्क वेल्डिंग से होने वाली पिघली हुई धातु के छोटे टुकड़े) से बचाने के लिए, बल्कि सनबर्न से भी बचाने के लिए। आर्क वेल्डिंग से यूवी प्रकाश।
- हमेशा इस बात से अवगत रहें कि जिस वर्कपीस को आपने अभी-अभी वेल्ड किया है, वह काफी समय तक बेहद गर्म रहेगा, इसलिए सुनिश्चित करें कि अन्य लोग इसके बारे में जानते हैं और वे दस्ताने के बिना वर्कपीस को संभालने का प्रयास नहीं करते हैं।
