वेल्डिंग 2 धातु घटकों को एक साथ पिघलाकर जोड़ने की प्रक्रिया है। किसी भी सामग्री को वेल्डिंग करना एक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया है, लेकिन एल्यूमीनियम जैसी हल्की धातुओं की वेल्डिंग के लिए एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत सटीकता की आवश्यकता होती है। एल्युमीनियम को वेल्ड करने का तरीका जानना सही उपकरण को इकट्ठा करने, सावधानी और धैर्य रखने और अनुभव प्राप्त करने का विषय है। पहले अपनी सामग्री को इकट्ठा करें, वेल्डिंग गति का अभ्यास करें, और फिर अपना कार्य स्थान सेट करें।
कदम
4 का भाग 1: अपनी सामग्री को असेंबल करना
चरण 1. केवल DC ही नहीं, AC क्षमता वाला TIG (टंगस्टन अक्रिय गैस) वेल्डर प्राप्त करें।
यह एक प्रकार का वेल्डर है जो वेल्डिंग क्षेत्र को ढालने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड और एक अक्रिय गैस का उपयोग करता है। एल्यूमीनियम, विशेष रूप से पतले टुकड़ों के साथ काम करते समय इस प्रकार के वेल्डर के साथ हासिल की गई सटीकता महत्वपूर्ण है।
- टीआईजी वेल्डर महंगे हैं, इसलिए किराये की संभावनाओं के बारे में स्थानीय वेल्डिंग आपूर्ति स्टोर या घरेलू हार्डवेयर आउटलेट से संपर्क करने पर विचार करें।
- अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ एल्यूमीनियम को वेल्ड करना संभव है, जैसे कि एमआईजी वेल्डिंग, लेकिन टीआईजी वेल्डिंग शुरुआती लोगों के लिए सबसे उपयुक्त तरीका है।
चरण 2. एक एल्यूमीनियम भराव रॉड प्राप्त करें।
2 टुकड़ों को बांधने के लिए इस उपकरण की आवश्यकता होती है। जंग लगी या गंदी भराव वाली छड़ों के उपयोग से बचने की कोशिश करें, क्योंकि इससे वेल्ड कमजोर हो जाएंगे।
- आप हार्डवेयर या गृह सुधार स्टोर, जैसे हार्बर फ्रेट या होम डिपो में एल्यूमीनियम भराव की छड़ें पा सकते हैं।
- 4043 या 5356 मिश्र धातु का विकल्प चुनें।
- एक भराव रॉड का उपयोग करें जो टंगस्टन इलेक्ट्रोड के आकार के बराबर हो।
चरण 3. आर्गन गैस का एक कनस्तर प्राप्त करें।
वेल्डिंग प्रक्रिया में आर्गन का उद्देश्य परिरक्षण करना है। शुद्ध आर्गन एक लागत प्रभावी गैस समाधान है। चाप स्थिरता बढ़ाने के लिए 3% हीलियम जोड़ा जा सकता है।
- गैस अधिकृत गैस डीलरों से प्राप्त करने की आवश्यकता है। अधिकांश वेल्डिंग आपूर्ति स्टोर गैस प्रदान करने में सक्षम होंगे या आपको एक आउटलेट में भेज सकते हैं जो कर सकता है।
- यदि आप टीआईजी वेल्डर किराए पर ले रहे हैं, तो वेल्डर उठाते समय अपनी आर्गन कनस्तर खरीद लें।
चरण 4. सुरक्षात्मक कपड़े पहनें।
मोटे कपड़े से बनी लंबी बाजू की शर्ट पहनें। टीआईजी वेल्डिंग बड़ी मात्रा में पराबैंगनी विकिरण पैदा करता है। इस वजह से, यदि आप छोटी आस्तीन में वेल्ड करते हैं, तो आपकी बाहों में जलन होगी।
- एक शर्ट खोजने की कोशिश करें जो 100% कपास से बनी हो।
- सुनिश्चित करें कि आपकी पैंट में कफ नहीं है जो पिघली हुई धातु को पकड़ सके।
चरण 5. सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करें।
वेल्डिंग करते समय अपने आप को बचाने के लिए एक भारी वेल्डिंग हेलमेट, दस्ताने की एक मोटी जोड़ी और एक श्वासयंत्र पहनना सुनिश्चित करें। यह उपकरण आपको तीव्र प्रकाश, विकिरण, रासायनिक जलन, धुएं, ऑक्साइड, बिजली के झटके, और बहुत कुछ से बचाएगा।
- आपके वेल्डिंग दस्ताने इंसुलेटेड और आग प्रतिरोधी होने चाहिए।
- किसी भी तरह की चिंगारी की स्थिति में आग बुझाने का यंत्र आसानी से सुलभ रखें।
- एक लेंस के साथ हेलमेट का उपयोग करने का प्रयास करें जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्वचालित रूप से काला हो जाता है। लेंस को 10-13 शेड में रेट किया जाना चाहिए।
चरण 6. अपने सभी उपकरणों की सुरक्षा जांच करें।
क्षतिग्रस्त, टूटे, या अनुचित तरीके से सेट-अप वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करना बहुत खतरनाक हो सकता है। एक त्वरित सुरक्षा जांच चोट को रोक सकती है या आपकी जान भी बचा सकती है। आरंभ करने से पहले, कुछ क्षण इसके लिए निकालें:
- सभी होसेस और कनेक्शन की दोबारा जांच करें।
- किसी भी फटे या क्षत-विक्षत भागों की जाँच करें और उन्हें बदलें।
- किसी भी क्षतिग्रस्त या जंग लगे टैंक को बदलें।
- अपने तारों और डोरियों की जाँच करें और जो भी टूटे या टूटे हुए हैं उन्हें ठीक करें।
4 का भाग 2: कार्य स्थान की स्थापना
चरण 1. एल्युमिनियम को साफ करें।
समय के साथ, एल्यूमीनियम अपने बाहरी हिस्से पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड का एक पतला कोट बनाता है, जो एल्यूमीनियम की तुलना में बहुत अधिक तापमान पर पिघलता है। इसलिए, एल्यूमीनियम के किसी भी टुकड़े को वेल्डिंग करने से पहले, आपको एल्यूमीनियम ऑक्साइड को साफ करना होगा। इसे यंत्रवत् तार से ब्रश करके, पीसकर या आक्साइड को दूर करके करें।
- यदि आप एल्युमिनियम को साफ करने के लिए वायर ब्रश का उपयोग करते हैं, तो ऐसे ब्रश का उपयोग करना सुनिश्चित करें जो नए हों या जिनका उपयोग केवल एल्यूमीनियम को साफ करने के लिए किया गया हो। अन्य धातुओं को साफ करने के लिए उपयोग किए गए ब्रश उन धातुओं के निशान छोड़ सकते हैं, जो आपके वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
- विद्युत क्लीनर के साथ जोड़ों को स्प्रे करें। वर्कपीस को पानी में धो लें, और फिर इसे अच्छी तरह सूखने दें। सफाई प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम को स्टेनलेस स्टील वूल स्क्रबर, जैसे स्कॉच ब्राइट स्क्रबिंग पैड से स्क्रब करें।
चरण 2. फिलर रॉड को साफ करें।
एक गंदा फिलर रॉड एक गंदे काम के टुकड़े की तरह ही आसानी से वेल्ड को दूषित कर सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि रॉड दूषित है, एक अपघर्षक सफाई पैड और कुछ एसीटोन का उपयोग करें।
चरण 3. वर्कपीस को यथासंभव कसकर एक साथ जकड़ें।
यदि जोड़ को बहुत कसकर नहीं लगाया गया है तो TIG वेल्डर क्षमाशील होंगे; आपको जोड़ में अंतराल के साथ छोड़ा जा सकता है। काम के टुकड़ों को क्लैम्प्स या वाइस ग्रिप्स से एक साथ क्लैम्पिंग करने से पहले उन्हें फाइल करके जितना हो सके एक साथ फिट करें।
- यदि आप कर सकते हैं, तो उस क्षेत्र को निलंबित कर दें जिसे आप टेबल के ऊपर वेल्डिंग करेंगे। यह गर्मी हस्तांतरण को अधिक प्रभावी बना देगा और बेहतर वेल्ड पैठ बनाएगा।
- वर्कपीस को कॉपर जैसे हीट सिंक से जोड़ने पर विचार करें। यह सुनिश्चित करेगा कि वेल्ड से गर्मी आपके काम को खराब किए बिना या आपके कार्यक्षेत्र में किसी और चीज को नुकसान पहुंचाए बिना सुरक्षित रूप से स्थानांतरित हो जाएगी।
चरण 4. एल्यूमीनियम वर्कपीस को पहले से गरम करें।
एल्युमीनियम को वेल्ड करना बहुत आसान होता है जब काम पहले से ही कमरे के तापमान की तुलना में बहुत अधिक गर्म होता है। आप वर्कपीस को सीधे ओवन में डालकर गर्म कर सकते हैं, या आप सतह पर गर्मी लगाने के लिए प्रोपेन टॉर्च का उपयोग कर सकते हैं। 300°F और 400°F (149-204°C) के बीच के तापमान का लक्ष्य रखें।
एल्यूमीनियम के मोटे टुकड़ों को वेल्डिंग करते समय, पहले से गरम किए बिना वेल्डिंग बहुत कमजोर, उथले बंधन को जन्म दे सकती है।
चरण 5. सुरक्षित, हवादार, ठंडे वातावरण में काम करें।
जैसे ही आप वेल्डिंग शुरू करने के लिए तैयार होते हैं, पहले सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आग लगने की स्थिति में आग बुझाने का यंत्र पास में हो। ७७ डिग्री फ़ारेनहाइट (२५ डिग्री सेल्सियस) से नीचे की जगह में काम करना भी महत्वपूर्ण है, जिसमें गर्मी के तनाव और/या खतरनाक धुएं को अंदर लेने से रोकने के लिए अच्छा वायु प्रवाह होता है।
आप वेल्डिंग फ्यूम एक्सट्रैक्टर मशीनों का उपयोग करके भी धुएं से सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।
भाग ३ का ४: वेल्डिंग मोशन का अभ्यास करना
चरण 1. मशाल को अपने हाथ से बांधें।
अभ्यास के लिए, धातु को बचाने के लिए मशाल को जलाकर रखें। अपने दस्ताने वाले हाथ के आधार को समर्थन के लिए मेज पर रखते हुए, मशाल को लगभग 10° पीछे झुकाते हुए, एक मामूली कोण पर पकड़ें। टंगस्टन की नोक को एल्यूमीनियम से लगभग इंच (6.4 मिमी) दूर रखें।
यदि आप टिप को बहुत दूर खींचते हैं, तो इससे चाप बहुत अधिक फैल जाएगा और वेल्ड को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाएगा।
चरण 2. फिलर को 90° के कोण पर पकड़ें।
आप फिलर रॉड के साथ वेल्ड का नेतृत्व करेंगे, जिसे लगभग 90 डिग्री कोण पर मशाल की नोक पर रखा जाना चाहिए। मशाल को हमेशा धक्का देना चाहिए, घसीटा नहीं जाना चाहिए।
यदि भराव और टिप संपर्क में आते हैं, तो आपका वेल्ड दूषित हो जाएगा और संरचनात्मक अखंडता खो देगा।
चरण 3. मशाल को वेल्डिंग पथ के साथ ले जाएं।
मशाल को उचित स्थिति में रखते हुए, अपने हाथ को एल्यूमीनियम के उस हिस्से के साथ ले जाने का अभ्यास करें जिसे आप वेल्डिंग कर रहे हैं। आवश्यक प्रयास की मात्रा का अनुकरण करने के लिए दस्ताने के साथ अभ्यास करें। अपने पूरे हाथ को हिलाना सुनिश्चित करें, क्योंकि सिर्फ अपनी उंगलियों का उपयोग करने की आदत डालना बहुत सीमित है।
भाग 4 का 4: धातु वेल्डिंग
चरण 1. अपने वेल्डर का एम्परेज सेट करें।
वर्कपीस की मोटाई के बारे में 1 amp प्रति 0.001 इंच (0.025 मिमी) का उपयोग करने का लक्ष्य। यह एक अच्छा विचार है कि वेल्डर के एम्परेज को आपकी अपेक्षा से अधिक पर सेट किया जाए और फिर पैर पेडल के साथ करंट बैक को टोन किया जाए।
यदि आपके पास वेल्डिंग का बहुत अधिक अनुभव नहीं है, तो कुछ स्क्रैप एल्यूमीनियम के साथ अभ्यास करें और विभिन्न सेटिंग्स का प्रयास करें जब तक कि आपको वह न मिल जाए जो आपके लिए सबसे अच्छा काम करता है। सेटिंग्स को सही करने से आपके वेल्ड की गुणवत्ता में बड़ा अंतर आ सकता है, और पर्यावरणीय कारक प्रभावित कर सकते हैं कि कौन सी सेटिंग सबसे अच्छा काम करती है।
चरण 2. अपने टूल्स और वर्कपीस को स्थिति में लाएं।
टंगस्टन इलेक्ट्रोड को मशाल के नोजल के व्यास से अधिक नहीं बढ़ाकर शुरू करें। उदाहरण के लिए, यदि आप इंच (6.4 मिमी) चौड़े नोजल का उपयोग कर रहे हैं, तो आपकी टंगस्टन टिप नोजल से ¼ इंच (6.4 मिमी) से अधिक नहीं होनी चाहिए। वर्कपीस के खिलाफ इलेक्ट्रोड टिप को टैप करें और फिर इसे लगभग इंच (3 मिमी) दूर खींचें।
चरण 3. टॉर्च पर बटन दबाएं।
यदि कोई बटन है जिसे आप टॉर्च पर दबा सकते हैं, तो आपको अपना विद्युत चाप बनाना चाहिए। इस बटन को दबाने से हाई फ़्रीक्वेंसी स्टार्ट फीचर सक्रिय हो जाता है क्योंकि यह एक केबल से जुड़ा होता है जो TIG वेल्डिंग पॉवर सप्लाई से जुड़ा होता है। चाप बनाने का यह सबसे सरल, आसान तरीका है।
चरण 4. फुट पेडल का प्रयोग करें।
यदि आपको टॉर्च पर कोई बटन नहीं दिखाई देता है, तो आपको फुट पेडल के साथ एक चाप बनाना होगा। चाप बनाने के लिए पेडल को कम से कम आधा दबाएं।
यदि आपको चाप शुरू करने में समस्या हो रही है, तो आपके एम्परेज के बहुत कम होने की संभावना है। अपनी एम्परेज सेटिंग समायोजित करें और पुनः प्रयास करें।
चरण 5. पोखर बनाएं।
वर्कपीस को तब तक पिघलाएं जब तक आप एक पर्याप्त आकार का पोखर न बना लें जो आपके फिलर के व्यास के दोगुने से अधिक चौड़ा न हो। जोड़ को भरने के लिए पर्याप्त फिलर रॉड जोड़ें, और फिर वेल्ड के अगले भाग पर जाएँ। तब तक जारी रखें जब तक कि पूरा जोड़ ठीक से वेल्ड न हो जाए।
- जैसे ही आप वेल्ड करते हैं, पूरे वर्कपीस में गर्मी बढ़ जाएगी। पोखर पर नियंत्रण बनाए रखने के लिए जाते समय अपने पैर पेडल का उपयोग एम्परेज को कम करने के लिए करें।
- जब आप वेल्ड करते हैं, तो अपने पोखर के आकार पर पूरा ध्यान दें। यदि यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, तो आप अपनी सामग्री को जला सकते हैं या ठोस वेल्ड नहीं प्राप्त कर सकते हैं।
चरण 6. वेल्ड की शुरुआत में थोड़ा अतिरिक्त फिलर रॉड जोड़ें।
लगभग इंच (6.35 मिमी) के लिए वेल्ड करें, फिर रुकें और कुछ सेकंड के लिए चीजों को ठंडा होने दें। आपके वेल्ड के ठंडा होने के बाद, वेल्ड को पुनः आरंभ करें। वेल्ड की शुरुआत में थोड़ी अतिरिक्त धातु होने से आपका वेल्ड मजबूत हो जाएगा और टूटने से बच जाएगा।
चरण 7. पोखर को धक्का दें।
धीरे-धीरे पोखर को धक्का दें जो मशाल संयुक्त को नीचे बनाता है, जैसे ही आप जाते हैं भराव जोड़ते हैं। पोखर को एक समान आकार में रखने के लिए एक समान गति से आगे बढ़ें।
चरण 8. फुट पेडल को छोड़ दें और टॉर्च का बटन छोड़ दें।
एक बार जब आप अपना वेल्ड समाप्त कर लेते हैं, तो धीरे-धीरे अपना पैर पेडल से हटाकर चाप को रोकें। फिर टॉर्च पर लगे बटन से अपनी अंगुली हटा लें।
